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X15CrNiSi25-4不銹鋼管的三種硬度：
X15CrNiSi25-4不銹鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成,它的硬度是我們需要了解,本文簡單介紹它的三種硬度:
1、洛氏硬度：
X15CrNiSi25-4不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,X15CrNiSi25-4它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由軟到硬的金屬材料,X15CrNiSi25-4它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
2、布氏硬度：
X15CrNiSi25-4在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途廣,X15CrNiSi25-4往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
3、硬度檢測：
X15CrNiSi25-4不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,X15CrNiSi25-4它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。X15CrNiSi25-4不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。X15CrNiSi25-4不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度,內徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,X15CrNiSi25-4采用管材洛氏硬度計,測試HR15T硬度,當不銹鋼管內徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
4、維氏硬度：
X15CrNiSi25-4不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,X15CrNiSi25-4可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。
X15CrNiSi25-4
材料號：1.4821
牌號：X15CrNiSi25-4
標準：EN 10095 : 1999
特性及應用：
X15CrNiSi25-4不銹鋼，德國DIN不銹鋼
化學成分：
碳 C：0.1 - 0.2
硅 Si：0.8 - 1.5
錳 Mn：≤2.00
P：≤0.04
S：≤0.015
鉻 Cr：24.5 - 26.5
鎳 Ni：3.5 - 5.5
氮 N：≤0.11
X15CrNiSi25-4熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
1. X15CrNiSi25-4過熱
——過熱 X15CrNiSi25-4組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱， X15CrNiSi25-4鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2. X15CrNiSi25-4欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 X15CrNiSi25-4硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 X15CrNiSi25-4材料壽命。
3. X15CrNiSi25-4淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X15CrNiSi25-4鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是 X15CrNiSi25-4鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4. X15CrNiSi25-4熱處理變形
—— X15CrNiSi25-4在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 X15CrNiSi25-4』熱處理變形是難免的。
5. X15CrNiSi25-4表面脫碳
—— X15CrNiSi25-4在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。X15CrNiSi25-4表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
6. X15CrNiSi25-4軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的 X15CrNiSi25-4表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 X15CrNiSi25-4耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
