INCONEL625合金 簡介

關于合金 625 / INCONEL 625

INCONEL625 合金由添加了鈮的鎳、鉻和鉬合金組成的固溶體合金。當它與鉬結合時，它會扭曲合金的原子基體，從而在退火條件下提供特別高的強度，而無需刻意強化熱處理。這種元素的組合對各種異常嚴重的腐蝕環境具有出色的抵抗力。

合金 625 通常以退火狀態供應，以在制造和后續服務期間提供大的穩定性。已發現 INCONEL 625 合金對飲用水和鹽水或微咸水具有抵抗力，氯離子會導致點蝕和縫隙腐蝕形成。因此，收集酸性氣體的管道采用固體（或復合）INCONEL 625 合金建造，并用于經常需要這種材料的煉油廠、發電廠和海上上部服務的海水熱交換器。

此外，該合金的特性使其成為海水應用的佳選擇，包括無局部腐蝕（點蝕和縫隙腐蝕）、高腐蝕疲勞強度、高拉伸強度和耐氯離子應力腐蝕開裂。

INCONEL 625 合金在廣泛的溫度和壓力范圍內具有出色和通用的耐腐蝕性，這是其在化學加工領域被廣泛接受的主要原因。由于其易于制造，它被制成工廠設備的各種組件。

INCONEL625 合金還廣泛用于航空航天、汽車、石油開采、煉油、船舶、廢物處理、紙漿和造紙以及電力行業。最近的發展導致 INCONEL625 合金被用作過熱器管的焊接覆蓋或共擠產品，并在城市垃圾發電和生物燃料生產的增長中發揮著重要作用。

Inconel 625 通常也有以下名稱：Haynes 625、Altemp 625、Nickelvac 625 和 Nicrofer 6020。

化學成分

關鍵屬性

（退火狀態）

材料強度

Inconel 625 的強度不僅在于其鎳鉻基體，還在于鈮和鉬的硬化機制。合金基體通過鈮與鉬的相互作用得到強化，無需沉淀硬化處理即可提供高強度。這種高溫合金的抗拉強度為 690 MPa，而其屈服強度為 275 MPa。

耐高溫

Inconel 625的熔點約為 1300°C，熱膨脹系數為 1.28 x 10 -5 1/K（20°C 時），可耐受從低溫到*的各種端溫度。

在氧化劑存在的高溫下，Inconel 625 上氧化膜的鈦和鈮成分急劇增加，在材料中形成天然保護層。

耐腐蝕性能

其成分的*組合使 Inconel 625 對腐蝕性物質具有高度抵抗力。這就是為什么這種高溫合金在高鹽海水下表現出色的原因，在淡水和標準大氣條件等較溫和的環境中更是如此。

接觸氧化劑后，Inconel 625 受到鎳鉻基體的自然保護。同時，鉬保護材料免受點蝕。在 15% 的硫酸中，材料以每年 0.188 毫米的最小速度腐蝕。

高水平的可制造性

Inconel 625 的設計比早期合金具有更好的可焊性，在焊接后暴露于應變和溫度變化時沒有開裂跡象。其高抗蠕變性和屈服強度使這種高溫合金成為需要焊接的管材、管道和工廠設備的理想選擇。

生產加工

Inconel 625 的生產和成分取決于所需的材料規格。例如，Inconel 625 的標準 AMS 5666 或 UNS N06625 變體可能包含 58% 的鎳、22% 的鉻和 3.5% 的鈮。

合金的熱處理對于提高材料韌性是必要的。對于 Inconel 625，可以進行以下處理：

• 高固溶退火：這包括在 1095-1205°C 下浸泡（最多 1 小時），然后降低環境空氣或冷卻介質中的溫度。結果是一種具有優異抗蠕變性的合金。

• 低固溶退火：這類似于高固溶退火，但溫度較低，為 925-1040°C。生產的合金具有良好的抗拉強度和延展性。

• 應力消除：此過程包括在 900°C 下浸泡 4 小時，然后在環境空氣中冷卻。所得產品在低溫環境中具有出色的完整性，以及*佳的強度和抗應力性。

鍛造 Inconel 625 需要 1010-1150°C 的爐溫。低于此范圍可能會導致僵硬，需要重新加熱材料。

Inconel 625的應用

海洋應用

Inconel 625 具有高耐腐蝕性——尤其是耐點蝕和耐縫隙性，是高鹽度水下應用的理想選擇。該材料用作船的螺旋槳葉片、固定船舶和類似船只的系泊線、潛艇的附件和固定裝置，以及海洋設備的零件。

航天設備

這種高溫合金還進入了飛機工業，特別是用于排氣設備、燃料管線、熱交換器外殼和火箭部件。這是因為 Inconel 625 即使在高應力下的端溫度下也能很好地工作。

核技術

Inconel 625 的強度以及對腐蝕和應力的抵抗力使 Inconel 625 成為核反應堆的合適組件，特別是在控制棒和反應堆堆芯中。核系統通常還涉及超過 650°C 的高溫，Inconel 625 的強度可以承受這種高溫。

工業加工

由于該合金易于制造并且耐熱和耐腐蝕，因此它是制造設備（如容器、熱交換器、閥門和流體分配系統）生產中的有用成分。其出色的可焊性也使其成為制造工廠中使用的管道和管材的合適組件。