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            GH4037(GH37)合金物理特性
          1. 發布日期:2022-07-08      瀏覽次數:716
            • GH4037

              GH4037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金,添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化,并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化,還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用,具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性,廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片,在800-850℃以下長期使用。

              GH4037合金特性

              ●易加工性

              ●在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性

              ●在850℃時具有高抗氧化性,長期使用組織穩定

              ●適宜于800~850℃以下長期使用的航空發動機渦輪工作葉片

              ●良好的焊接性能

              GH4037相近牌號

              Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)

              637919334570142324356.jpg

              執行標準

              GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標準》

              GB/T14993-1994 《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》

              GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》

              GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》

              GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

              GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

              GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》

              GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

              GH4037化學成分牌號:GH4037

              C(%):0.03~0.10

              Cr(%):13.0~16.0

              Mo(%):2.00~4.00

              Ni(%):余量

              W(%):5.00~7.00

              Al(%):1.70~2.30

              Ti(%):1.80~2.30

              Fe(%):≤5.0

              Si(%)≤:0.40

              Mn(%)≤:0.50

              P(%):0.015

              S(%):0.010

              其他(%):B≤0.02,Ce≤0.02,V0.10~0.50

              GH4037物理性能

              GH4037(GH37) 密度

              ρ=8.4g/cm3

              GH4037(GH37) 熔化溫度范圍

              1278~1346℃

              637923764745984932603.jpg

              GH4037加工和熱處理

              金相組織結構

              該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶內有塊狀的MC型碳化物。

              工藝性能與要求

              該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛1100℃。

              該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

              葉片熱處理時,需緩慢加熱,采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度,控溫要嚴格。為使葉片性能穩定,應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。

              葉片機械加工之后,必要時為了消除表面層中的殘余應力,最重成品零件應進行消除應力回火,其規范 為:氬氣中于950℃加熱2h,在加熱箱內冷卻至700℃,然后空冷。隨后再經800℃,時效8h,空冷。經此規范處理后,不僅可消除葉片表面殘余應力,還可改善缺口敏感性。

              GH4037應用領域

              由于在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,可廣泛應用于各種高要求的場合。

              ●航空發動機

              ●燃燒室

              ●加力燃燒室零部件

              ●酸性環境

              ●渦輪工作葉片

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